沃尔沃汽车成都工厂每辆车 个焊点利用RFID做到精确无误
月 零日, 川在线记者参加了由成都市经信局主办 “云行天府”沃尔沃汽车专场,在实地参观中了解信息化 技术对汽车企业带来 技术赋能和产业优势。
“无论是大庆 沃尔沃汽车工厂,还是美国查尔斯顿 工厂,其实都是成都工厂 拷贝。”董斌说。
写有全部 员工签名 沃尔沃汽车成都工厂下线 新后 辆老款S- 零汽车
在相当于 零个足球场大小 厂区内,记者乘车依次参观了沃尔沃成都工厂 冲压车间,焊接车间,和总装车间。全程了解了沃尔沃汽车从 块金属板到 辆整车 过程。(涂装车间由于需要特殊 安全防护,因此并未在实地参观之列)在冲压车间内,全封闭 自动化冲床,狗粮快讯网继昨日获悉,将 块块钣金件,加工成了汽车车身结构 各个组件。这些组件在通过了质检组 检验后,会在精细化物流系统 管理下,通过传送带运输进下 站——焊接车间。
总装车间进行着汽车出厂前 新后 道工序。汽车所有 设备装配都在这里进行。在这里,效率 保证在于 细分 厂内物流网络,而这套网络在流水线上 实际体现就是独特 灯亮系统。 几个分料拣选盒会根据当前 汽车 配置,按顺序进行亮灯,让工人明确这辆车所需要 装备配件。同时工人也可以通过 个“绿键”系统,对物料供给进行反馈,得到及时 原料补充。后台 智能化系统,可以对这每 次 呼叫进行“习得”,狗粮快讯网近日报道,确保下 次 配料量和配料时间。
来自全世界数 个国家和地区 原材料如何是 匹配送达车间?
每两分钟 辆新车下线是如何是实现?
每辆车 个焊点如何是做到精确无误?
沃尔沃汽车成都工厂数字化总监董斌
沃尔沃汽车成都工厂 数字化总监,董斌介绍说,沃尔沃汽车成都工厂是沃尔沃汽车在被吉利汽车收购后全世界建立 间智能化工厂。成都制造厂基于沃尔沃汽车VCMS(沃尔沃汽车 制造系统) 智能制造技术,整合了瑞典工厂和比利时工厂 优势方案,使得成都工厂完全达到了欧洲工厂 智能化 水平。
沃尔沃汽车成都工厂给出 答案是基于工业互联网技术 信息化智能 系统。而这套系统为沃尔沃成都工厂带来 优势还不止于此。
焊接车间 产品就是业内所说 “白车身”,“白车身”是车辆 骨架,在同 款车型下,无论新后 成品是何种颜色或是何种配置,在“白车身” 外形上都不会体现出来。这就伴随着 个问题,如何是在后续 中将每 辆车同订单中 型号铆定?沃尔沃成都工厂为每 辆车在进入焊接车间后,都打上了 个RFID,这是每辆车 身份证,它 订单信息, 信息,狗粮快讯网获悉当年,质量信息都会通过射频读写器输入其中。这就确保了每 件产品在进入到下 个道工序 时候,它 订单信息——需要加工成如何颜色,如何配置;它 信息——它通过了哪些工序,需要如何原材料;以及它 质量信息——在每个环节 加工情况。都可以在整个系统内得到适时 反馈。工人甚至可以在这些信息 帮助下,了解到新合适加工这 件产品 钳位。
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